EDM por penetración para cavidades imposibles.
Cuando la pieza ya está cerrada y necesita un detalle interno que ningún otro proceso puede generar, Sinker EDM es la respuesta. Trabajamos junto a la Saturno de hilo para cubrir las dos rutas de la electroerosión.
Bajar un electrodo sobre la pieza, retirar material por chispa.
Mientras el EDM por hilo corta a través de la pieza, el Sinker EDM hace lo opuesto: un electrodo de grafito o cobre se baja sobre la superficie y va retirando microcapas hasta dejar la forma que el electrodo tiene. Es el equivalente a estampar la imagen del electrodo en la pieza, sin tocarla físicamente.
Ese proceso es indispensable cuando:
- La pieza ya está cerrada y la geometría requerida está adentro.
- Se necesita una cavidad ciega con detalle fino.
- La forma interna no admite un corte pasante.
- Hay una esquina interna en el fondo de una cavidad.
- El detalle requerido es demasiado complejo para mecanizar con fresa.
Dónde Sinker EDM es la única opción.
- Cavidades de moldes de inyección con detalle interno fino (logos, texturas, geometrías complejas).
- Postizos y matrices con formas que el fresado no alcanza.
- Punzones con detalle en la cara de trabajo.
- Herramentales de extrusión y forjado con geometría compleja.
- Reparación de moldes: retirar zonas dañadas sin afectar el resto.
- Marcas y textos grabados profundos en piezas endurecidas.
Cómo saber cuál proceso necesita su pieza.
| Situación | EDM Hilo | EDM Penetración |
|---|---|---|
| Corte pasante a través de la pieza | ✓ | |
| Cavidad ciega con detalle fino | ✓ | |
| Esquinas internas vivas en perfil pasante | ✓ | |
| Detalle interno en pieza cerrada | ✓ | |
| Reparación de zona dañada en molde | ✓ | |
| Múltiples piezas idénticas por corte de contorno | ✓ | |
| Texto o logo grabado profundo | ✓ |
Si no está seguro cuál proceso aplica, mándenos el plano. Lo revisamos sin compromiso y le recomendamos la ruta correcta.
Qué viene con la pieza.
- Diseño y fabricación del electrodo según geometría requerida.
- Programación de tiempos y parámetros según material y profundidad.
- Verificación dimensional al final del proceso.
- Acabado adicional (pulido, pavonado, tratamiento térmico) en la misma planta.
Mande su plano. Le decimos si va por Sinker o por hilo.
La elección depende de la geometría. A veces lo que parece un trabajo de Sinker se resuelve mejor con hilo y al revés. Cotizamos en 24 horas hábiles con la ruta correcta para su pieza.