Pavonado que protege sin tocar las tolerancias.
Acabado negro o azul para piezas metálicas industriales. Protege contra corrosión, reduce el reflejo y mejora la presentación. Sin alterar las dimensiones críticas del componente.
Una capa de óxido controlado sobre el acero.
El pavonado consiste en aplicar una capa controlada de óxido sobre piezas de hierro o acero. Esa capa protege contra corrosión, reduce el brillo de la superficie y mejora la presentación visual de la pieza terminada.
A diferencia del cromado, niquelado o pintado, el pavonado no añade material sobre la pieza. La capa de óxido se forma a partir del propio metal, así que las tolerancias dimensionales se mantienen. Eso lo hace ideal para piezas de precisión donde un recubrimiento añadido cambiaría la cota crítica.
Negro o azul, según lo que la pieza necesite.
Pavonado en caliente (negro)
Inmersión en sales a alta temperatura. Genera una capa negra densa con la mejor resistencia a corrosión y a desgaste. Indicado para piezas críticas y componentes expuestos a intemperie.
Pavonado en frío
Aplicación química a temperatura ambiente. Acabado prácticamente sin alteración dimensional. Ideal para piezas de precisión donde incluso pocas micras importan.
Dónde gana el pavonado.
- Herramentales de troquelado y moldes.
- Componentes automotrices expuestos.
- Piezas aeroespaciales que necesitan acabado mate.
- Maquinaria expuesta a intemperie.
- Piezas para industria petrolera y química.
- Ejes, bujes y componentes mecánicos visibles.
Lo que cuidamos en cada paso.
- Verificación dimensional antes y después del pavonado.
- Inspección visual de uniformidad del acabado.
- Reporte de calidad por lote.
- Pieza limpia y empacada, lista para usar.
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